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        離心式風(fēng)機(jī)檢修的步驟有哪些?

        鄭通風(fēng)機(jī)
        2021.10.20

        離心風(fēng)機(jī)適用于工廠及建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣及單位食堂、賓館酒樓,餐館等公共場(chǎng)合的廚房排風(fēng)、抽油煙或通風(fēng)、換氣。下面就講解離心式風(fēng)機(jī)檢修的步驟。
        離心式風(fēng)機(jī)檢修的步驟有哪些?

        1、維修前的檢查

        大修前,必須對(duì)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中進(jìn)行檢查,了解風(fēng)機(jī)存在的缺陷,并記錄相關(guān)數(shù)據(jù),供大修時(shí)參考。

        2. 常見障礙及解決方案

        3、套管及進(jìn)出口管道檢修

        外殼應(yīng)無裂紋、氣孔或凹痕。

        套管焊接口應(yīng)良好無裂紋,接合面平整光滑,焊縫不脫落。

        套管兩個(gè)端面的不等量約為3-5mm,端面不等量小于8mm。

        ..進(jìn)水管、出水管與機(jī)殼的連接必須牢固,不允許有漏氣現(xiàn)象。

        進(jìn)水管與出水管焊接應(yīng)良好,無裂紋,接合面應(yīng)平整光滑,不得有脫焊現(xiàn)象。

        進(jìn)口調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活不堵塞
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        4、葉輪大修

        拆卸風(fēng)機(jī)后,首先清除葉輪上的灰塵和污垢,仔細(xì)檢查葉輪的磨損程度,葉輪與軸的配合,焊縫是否熔化,葉輪和葉輪上是否有摩擦痕跡。套管。組裝時(shí),如果位置錯(cuò)誤或風(fēng)扇因熱膨脹而旋轉(zhuǎn),則會(huì)在那里產(chǎn)生摩擦。

        葉輪局部磨損可用鐵板焊接修復(fù)。鐵板的厚度不應(yīng)超過磨損前葉輪的厚度,并應(yīng)有合適的尺寸。可以對(duì)葉輪焊縫磨損或焊錫去除進(jìn)行焊接修復(fù)或挖掘修復(fù)。焊接修復(fù)用于低磨損區(qū)域,挖掘修復(fù)用于廣泛磨損區(qū)域。

        補(bǔ)焊時(shí),要盡量使焊縫重量相等,采用對(duì)稱焊補(bǔ),以減少焊補(bǔ)后葉輪變形和重量不平衡。開挖/修補(bǔ)時(shí),需要在開挖/修補(bǔ)塊上做坡口,如果變厚,需要做雙面坡口,以保證焊補(bǔ)質(zhì)量。貨品與貼片各部分的重量差不得超過30g,貨品與貼片應(yīng)稱重。

        開挖修復(fù)后,葉輪不允許有嚴(yán)重變形或扭曲。開挖修復(fù)后的焊縫應(yīng)平整光滑,無沙眼、裂紋和凹痕。焊接強(qiáng)度不應(yīng)低于原材料的強(qiáng)度。

        葉輪和軸定位螺栓不得松動(dòng)或脫落。

        如果葉輪厚度超過1/3,則需要更換。

        5. 軸檢修

        拆卸風(fēng)扇后,檢查轉(zhuǎn)軸的曲率。尤其要檢查軸的過度振動(dòng)或葉輪偏轉(zhuǎn)或擺動(dòng)是否超過允許值。需要仔細(xì)測(cè)量。

        主軸無裂紋、劃痕和凹槽,主軸軸頸與軸承配合面不允許發(fā)生碰撞。

        軸的曲率不應(yīng)超過0.05毫米/米,曲率的總長(zhǎng)度不應(yīng)超過0.10毫米。如果軸的彎曲值超過參考值,則應(yīng)進(jìn)行直軸加工。
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        6.軸承大修

        使用滾動(dòng)軸承時(shí),應(yīng)檢查滾珠、內(nèi)外圈有無裂紋、剝落、污漬等缺陷,并檢查磨損程度。軸承外圈和軸承座、內(nèi)圈和軸頸。檢查后,如能繼續(xù)使用,清洗后用干凈的布包住軸承。使用滑動(dòng)軸承時(shí),需要檢查軸頸的磨損程度和各部位的間隙。

        滿足以下條件的軸承需要更換

        軸承游隙超標(biāo)

        軸承內(nèi)、外殼有裂紋、厚皮,軸承內(nèi)、外殼有污漬、腐蝕、銹跡,超標(biāo)。

        軸承內(nèi)套和軸頸松動(dòng)。

        新軸承在使用前必須經(jīng)過全面檢查后符合標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量并確認(rèn)軸頸與軸承內(nèi)套之間的配合。只有滿足以下條件才能組裝:

        軸頸應(yīng)光滑無毛刺

        軸承內(nèi)套與軸頸配合緊密,配合松緊度為0.01-0.04mm。

        軸承是熱組裝的。軸承需要用油加熱。軸承不能直接用火加熱。加熱油的溫度通常控制在80-100°C并保持15-20分鐘,然后將軸承拆下并放在上面。在空氣中自然冷卻的日記本。
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        7. 找到聯(lián)軸器的中心

        在尋找聯(lián)軸器的中心時(shí),通常通過在電機(jī)底座下增加或減少墊片來調(diào)整。通常,使用的調(diào)整墊片不超過三個(gè)。

        測(cè)量軸承座與軸承座的接觸角,以及兩側(cè)的間隙。軸承座與軸承座的接觸角應(yīng)為90°至120°,兩側(cè)間隙應(yīng)為0.04至0.06。毫米。檢查外殼和軸承是否有新軸承。板材的接觸面應(yīng)至少為 50%。

        在安裝軸承蓋之前,必須清潔軸承箱和軸承蓋,并測(cè)量軸承蓋和軸承箱之間的頂部間隙。一般通過推動(dòng)引線測(cè)量,測(cè)量多次,取平均值。根據(jù)測(cè)量結(jié)果,確定軸承片結(jié)合面的軸瓦厚度,使軸承座與軸承蓋之間的頂部間隙滿足以下要求:含有稀潤(rùn)滑油的軸承,聯(lián)軸器側(cè)軸承間隙為0~0.06mm,葉輪側(cè)軸承間隙為0.05~0.15mm,使用二硫化鉬潤(rùn)滑脂的軸承,聯(lián)軸器側(cè)軸承間隙為0.03 .~0.08mm,葉輪側(cè)軸承間隙為0.06~0.20mm。

        重新安裝聯(lián)軸器端蓋時(shí),確保端蓋密封嚴(yán)密且無漏油。

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